Једнокорачни водич за избор правог типа
Изаберите на основу пет димензија: величине радног предмета, материјала, опсега тврдоће, захтева за прецизношћу и сценарија примене. Нема потребе за бригом, само пратите водич и можете донети одлуку.
I. Прво, класификујте три главне врсте мерних уређаја за тврдоћу
1. Тестер тврдоће по Роквелу (ХРЦ/ХРБ/ХРА)
Погодно за: каљени челик, челик за калуповање, лежајеве, алате, термички обрађене делове
Предности: висока прецизност, широко се користи у националним стандардима, стандардна опрема за инспекцију квалитета у фабрици
Недостаци: потребно је узимати узорке / тип за радну површину, велики делови се не могу померати или тестирати на лицу места
Шта мерити:
HRC: каљени челик високе тврдоће (калупи, алати, зупчаници)
HRB: месинг, алуминијум, нискоугљенични челик, меки челик
2. Бринелов тврдомер (HB)
Погодно за: ливено гвожђе, ливени челик, легуре алуминијума, легуре бакра, грубо коване делове
Предности: велики удубљени слој, најтачнији за крупнозрнасте и неуједначене материјале
Недостаци: велики удубљења, деструктивно, ниска ефикасност, погодно за лабораторијске контроле на лицу места
3. Тестер тврдоће по Либу (преносиви HL до HRC/HB/HV)—YY251D Leeb тврдомер
Погодно за: велике делове, испитивање на лицу места, делове који се не могу раставити, тешке калупе, ваљке, вратила
Предности: ручни и преносиви, недеструктивни, нема потребе за узимањем узорака, могу се користити у вертикалном, хоризонталном или изнад главе
Недостаци: нешто нижа прецизност од десктоп Роквела, велике грешке за танкозидне и мале делове
II. Изаберите на основу сценарија примене (најпрактичније)
Сценарио 1: радионичка лабораторија, контрола квалитета улазног материјала / термичке обраде, потребна је висока прецизност. Изаберите десктоп тестер тврдоће по Роквелу.
Пожељно за фабрике опште хардверске производње, производње калупа и термичке обраде.
Сценарио 2: ливено гвожђе, одливци, легура алуминијума, грубо ковани делови
Изаберите Бринелов тестер тврдоће
Сценарио 3: велики делови који се не могу померати, испитивање на лицу места, калупи / ваљци / велика вратила. Морате одабрати преносиви тера тврдоће по Либу.
Сценарио 4: мали делови, танки лимови, површинска тврдоћа наугљеничених и нитрираних слојева Изаберите Викерсов тестер тврдоће (HV)
Погодно за: танке лимове, ивице алата, премазе, очврснуте слојеве.
III. Изаберите на основу дебљине/величине радног предмета
Велики, тешки и непокретни делови → Либ
Стандардни узорци, мали делови, могу се поставити на радну површину → Роквел
Танки делови < 3 мм, површински каљени слојеви → Викерс
Ливење бланкова, неуједначених материјала → Бринел
IV. Изаберите на основу нивоа тврдоће
Меки материјали: алуминијум, бакар, нискоугљенични челик → HRB / HB
Средња тврдоћа: каљени и отпушени челик, конструкциони челик → HRC / HB
Висока тврдоћа: каљени калупи, алати, лежајеви → HRC / HV
Веома танки површински слојеви / наугљеничени слојеви → HV Викерс
Време објаве: 13. мај 2026.




