Како одабрати тестер тврдоће метала?

Једнокорачни водич за избор правог типа

Изаберите на основу пет димензија: величине радног предмета, материјала, опсега тврдоће, захтева за прецизношћу и сценарија примене. Нема потребе за бригом, само пратите водич и можете донети одлуку.

 

I. Прво, класификујте три главне врсте мерних уређаја за тврдоћу

1. Тестер тврдоће по Роквелу (ХРЦ/ХРБ/ХРА)

Погодно за: каљени челик, челик за калуповање, лежајеве, алате, термички обрађене делове

Предности: висока прецизност, широко се користи у националним стандардима, стандардна опрема за инспекцију квалитета у фабрици

Недостаци: потребно је узимати узорке / тип за радну површину, велики делови се не могу померати или тестирати на лицу места

Шта мерити:

HRC: каљени челик високе тврдоће (калупи, алати, зупчаници)

HRB: месинг, алуминијум, нискоугљенични челик, меки челик

2. Бринелов тврдомер (HB)

Погодно за: ливено гвожђе, ливени челик, легуре алуминијума, легуре бакра, грубо коване делове

Предности: велики удубљени слој, најтачнији за крупнозрнасте и неуједначене материјале

Недостаци: велики удубљења, деструктивно, ниска ефикасност, погодно за лабораторијске контроле на лицу места

3. Тестер тврдоће по Либу (преносиви HL до HRC/HB/HV)—YY251D Leeb тврдомер

Погодно за: велике делове, испитивање на лицу места, делове који се не могу раставити, тешке калупе, ваљке, вратила

Предности: ручни и преносиви, недеструктивни, нема потребе за узимањем узорака, могу се користити у вертикалном, хоризонталном или изнад главе

Недостаци: нешто нижа прецизност од десктоп Роквела, велике грешке за танкозидне и мале делове

 微信图片_20260513084213_6840_7微信图片_20260505111312_191_5

II. Изаберите на основу сценарија примене (најпрактичније)

Сценарио 1: радионичка лабораторија, контрола квалитета улазног материјала / термичке обраде, потребна је висока прецизност. Изаберите десктоп тестер тврдоће по Роквелу.

Пожељно за фабрике опште хардверске производње, производње калупа и термичке обраде.

Сценарио 2: ливено гвожђе, одливци, легура алуминијума, грубо ковани делови

Изаберите Бринелов тестер тврдоће

Сценарио 3: велики делови који се не могу померати, испитивање на лицу места, калупи / ваљци / велика вратила. Морате одабрати преносиви тера тврдоће по Либу.

Сценарио 4: мали делови, танки лимови, површинска тврдоћа наугљеничених и нитрираних слојева Изаберите Викерсов тестер тврдоће (HV)

Погодно за: танке лимове, ивице алата, премазе, очврснуте слојеве.

 

III. Изаберите на основу дебљине/величине радног предмета

Велики, тешки и непокретни делови → Либ

Стандардни узорци, мали делови, могу се поставити на радну површину → Роквел

Танки делови < 3 мм, површински каљени слојеви → Викерс

Ливење бланкова, неуједначених материјала → Бринел

 

IV. Изаберите на основу нивоа тврдоће

Меки материјали: алуминијум, бакар, нискоугљенични челик → HRB / HB

Средња тврдоћа: каљени и отпушени челик, конструкциони челик → HRC / HB

Висока тврдоћа: каљени калупи, алати, лежајеви → HRC / HV

Веома танки површински слојеви / наугљеничени слојеви → HV Викерс


Време објаве: 13. мај 2026.