Опис материјала:
Структура кућишта за демонтажу и монтажу усваја заварену арматурну структуру у облику слова „уста, облик слова U, облик слова T“, са преклопљеним ивицама, са стабилном физичком структуром. Може да поднесе максимално оптерећење од 400 кг, што је много више од других сличних производа марке, и има одличну отпорност на јаке киселине и алкалије. Доњи део кућишта је направљен заваривањем ПП полипропиленских плоча дебљине 8 мм, које имају изузетно јаку отпорност на киселине, алкалије и корозију. Сви панели врата имају преклопљену структуру ивица, која је чврста и стабилна, није лако деформисана, а укупни изглед је елегантан и великодушан.
1)Употреба опреме:
Производ је тестиран на високој температури и високој влажности, ниској температури и ниској влажности, што је погодно за контролу квалитета електронике, електричних уређаја, батерија, пластике, хране, производа од папира, возила, метала, хемикалија, грађевинског материјала, истраживачких института, инспекцијског и карантинског бироа, универзитета и других индустријских јединица.
2) Испуњавање стандарда:
1. Индикатори перформанси испуњавају захтеве GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Метода верификације основних параметара опреме за испитивање утицаја околине за електричне и електронске производе, опрема за испитивање ниске температуре, високе температуре, константне влажне топлоте, наизменичне влажне топлоте“
2. Основни поступци испитивања утицаја околине на електричне и електронске производе Тест А: Метода испитивања на ниској температури GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
3. Основни поступци испитивања утицаја околине на електричне и електронске производе Тест Б: метода испитивања високе температуре GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
4. Основни поступци испитивања утицаја околине на електричне и електронске производе Тест Ca: Метода испитивања константном влажном топлотом GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
5. Основни поступци испитивања утицаја околине за електричне и електронске производе Тест Да: Метода испитивања наизменичне влажности и топлоте GB/T423.4-93(IEC68-2-30)
Због великог броја лабораторијских посуда, посебно танке и дугачке структуре великих епрувета, чишћење доноси одређене потешкоће. Аутоматска машина за чишћење епрувета коју је развила наша компанија може аутоматски да очисти и осуши унутрашњост и спољашњост епрувета у свим аспектима. Посебно је погодна за чишћење епрувета у Кјелдаловим детерминаторима азота.
1) Вертикални распршивач цеви од нерђајућег челика 304, проток воде под високим притиском и импулсно чишћење великог протока могу осигурати чистоћу чишћења.
2) Систем за сушење ваздухом под високим притиском и великим протоком ваздуха може брзо да заврши задатак сушења, са максималном температуром од 80 ℃.
3) Аутоматско додавање течности за чишћење.
4) Уграђени резервоар за воду, аутоматско допуњавање воде и аутоматско заустављање.
5) Стандардно чишћење: 1. Прскање чистом водом → 2. Прскање пене средством за чишћење → 3. Потапање → 4. Испирање чистом водом → 5. Сушење топлим ваздухом под високим притиском.
6) Дубинско чишћење: 1. Прскање чистом водом → 2. Прскање пене са средством за чишћење → 3. Потапање → 4. Испирање чистом водом → 5. Прскање пене са средством за чишћење → 6. Потапање → 7. Испирање чистом водом → 9. Сушење топлим ваздухом под високим притиском.
1.BкратакIУвод
1.1 Употреба
Ова машина је погодна за испитивање отпорности на пуцање папира, картона, тканине, коже и других материјала.
1.2 Принцип
Ова машина користи притисак преноса сигнала и аутоматски задржава максималну вредност чврстоће на кидање када се узорак сломи. Ставите узорак на гумени калуп, стегните узорак ваздушним притиском, а затим равномерно примените притисак на мотор, тако да се узорак подиже заједно са фолијом док се узорак не сломи, а максимална хидраулична вредност је вредност чврстоће на кидање узорка.
2.Стандард испуњавања:
ISO 2759 Картон - Одређивање отпорности на ломљење
GB / T 1539 Одређивање отпора плоче
QB / T 1057 Одређивање отпорности папира и картона на ломљење
GB / T 6545 Одређивање чврстоће отпорности на ломљење валовитог профила
GB / T 454 Одређивање отпора папира на кидање
ISO 2758 Папир - Одређивање отпорности на ломљење
Увод у опрему:
Погодан је за папирне цеви спољашњег пречника од 200 мм или мање, познат и као машина за испитивање отпорности на притисак папирних цеви или машина за испитивање компресије папирних цеви. То је основни инструмент за испитивање компресивних перформанси папирних цеви. Користи високопрецизне сензоре и брзе чипове за обраду како би се осигурала тачност узорковања.
ОпремаКарактеристике:
Након завршетка теста, постоји функција аутоматског повратка, која може аутоматски одредити силу гњечења и аутоматски сачувати податке теста.
2. Подесива брзина, комплетан кинески ЛЦД интерфејс за рад, више јединица доступних за избор;
3. Опремљен је микро штампачем, који може директно да одштампа резултате теста.
Увод у опрему:
Аутоматски анализатор влакана је инструмент који одређује садржај сирових влакана у узорку растварањем уобичајеним методама варења киселинама и алкалијама, а затим мерењем његове тежине. Применљив је за одређивање садржаја сирових влакана у различитим житарицама, сточној храни итд. Резултати испитивања су у складу са националним стандардима. Предмети одређивања укључују сточну храну, житарице, житарице, храну и друге пољопривредне и споредне производе којима је потребно одредити садржај сирових влакана.
Овај производ је економичан, са једноставном структуром, лаким руковањем и високим трошковима.
Предговор:
YY-JA50 (3L) машина за вакуумско мешање и уклањање пене је развијена и лансирана на основу принципа планетарног мешања. Овај производ је значајно унапредио тренутну технологију у процесима производње ЛЕД диода. Драјвер и контролер су направљени коришћењем микрорачунарске технологије. Ово упутство пружа корисницима упутства за рад, складиштење и исправну употребу.
ПроизводУвод:
Машина за испитивање удара падајућом куглом је уређај који се користи за испитивање чврстоће материјала као што су пластика, керамика, акрил, стаклена влакна и премази. Ова опрема је у складу са стандардима испитивања JIS-K6745 и A5430.
Ова машина подешава челичне куглице одређене тежине на одређену висину, омогућавајући им да слободно падају и ударају у узорке за тестирање. Квалитет тестних производа се процењује на основу степена оштећења. Ова опрема је веома хваљена од стране многих произвођача и релативно је идеалан уређај за тестирање.
I. Увод у производ:
YY-RC6 тестер брзине преноса водене паре је професионални, ефикасан и интелигентан WVTR врхунски систем за тестирање, погодан за различите области као што су пластичне фолије, композитне фолије, медицинска нега и грађевинарство.
Одређивање брзине преноса водене паре материјала. Мерењем брзине преноса водене паре могу се контролисати технички индикатори производа као што су материјали за паковање који се не могу подесити.
II. Примене производа
|
Основна апликација | Пластична фолија | Тестирање брзине преноса водене паре различитих пластичних фолија, пластичних композитних фолија, папирно-пластичних композитних фолија, коекструзованих фолија, фолија обложених алуминијумом, композитних фолија од алуминијумске фолије, композитних фолија од стаклених влакана и алуминијумске фолије, папирних композитних фолија и других материјала сличних филмовима. |
| Пластични лим | Тестирање брзине преноса водене паре код плочастих материјала као што су ПП плоче, ПВЦ плоче, ПВДЦ плоче, металне фолије, филмови и силицијумске плочице. | |
| Папир, картон | Тестирање брзине преноса водене паре композитних плочастих материјала као што су папир обложен алуминијумом за паковања цигарета, папир-алуминијум-пластика (Тетра Пак), као и папир и картон. | |
| Вештачка кожа | Вештачкој кожи је потребан одређени степен пропустљивости воде како би се осигурале добре респираторне перформансе након имплантације у људе или животиње. Овај систем се може користити за тестирање пропустљивости влаге вештачке коже. | |
| Медицински прибор и помоћни материјали | Користи се за испитивања преноса водене паре медицинских средстава и помоћних материја, као што су испитивања брзине преноса водене паре материјала попут гипсаних фластера, стерилних фолија за негу рана, маски за лепоту и фластера за ожиљке. | |
| Текстил, неткане тканине | Тестирање брзине преноса водене паре текстила, нетканих материјала и других материјала, као што су водоотпорне и прозрачне тканине, неткани материјали, неткани материјали за хигијенске производе итд. | |
|
Проширена примена | Соларна задња фолија | Тестирање брзине преноса водене паре применљиво на соларне задње фолије. |
| Филм за дисплеје са течним кристалима | Применљиво је на тест брзине преноса водене паре за филмове са течним кристалима | |
| Филм за фарбање | Применљив је за испитивање водоотпорности различитих филмова боје. | |
| Козметика | Применљиво је за испитивање хидратантних својстава козметике. | |
| Биоразградива мембрана | Применљив је за испитивање водоотпорности различитих биоразградивих фолија, као што су фолије за паковање на бази скроба итд. |
III.Карактеристике производа
1. Заснован на принципу испитивања методом шоље, то је систем за испитивање брзине преноса водене паре (WVTR) који се обично користи у узорцима филмова, способан да детектује пренос водене паре чак и до 0,01 г/м2·24 х. Конфигурисана мерна ћелија високе резолуције пружа одличну осетљивост система уз обезбеђивање високе прецизности.
2. Широкоспектрална, високопрецизна и аутоматизована контрола температуре и влажности олакшава постизање нестандардног тестирања.
3. Стандардна брзина продувног ветра обезбеђује константну разлику влажности између унутрашњости и спољашњости чаше која пропушта влагу.
4. Систем се аутоматски ресетује на нулу пре мерења тежине како би се осигурала тачност сваког мерења.
5. Систем усваја дизајн механичког споја за подизање цилиндра и метод повременог мерења тежине, ефикасно смањујући грешке система.
6. Прикључци за верификацију температуре и влажности који се могу брзо повезати олакшавају корисницима брзу калибрацију.
7. Обезбеђене су две брзе методе калибрације, стандардни филм и стандардни тегови, како би се осигурала тачност и универзалност података испитивања.
8. Све три чаше које пропуштају влагу могу спроводити независна испитивања. Процеси испитивања се међусобно не мешају, а резултати испитивања се приказују независно.
9. Свака од три чаше које пропуштају влагу може да спроводи независне тестове. Процеси тестирања се не мешају једни са другима, а резултати теста се приказују независно.
10. Велики екран осетљив на додир нуди једноставне функције комуникације између људи и машина, олакшавајући корисничко коришћење и брзо учење.
11. Подржава складиштење тестних података у више формата за практичан увоз и извоз података;
12. Подржава више функција као што су згодан упит о историјским подацима, поређење, анализа и штампање;
1. Преглед
Машина за испитивање затезне чврстоће прстена од 50KN је уређај за испитивање материјала са водећом домаћом технологијом. Погодан је за испитивања физичких својстава као што су затезање, притисак, савијање, смицање, кидање и љуштење метала, неметала, композитних материјала и производа. Софтвер за контролу испитивања користи платформу оперативног система Windows 10, са графичким и сликовним софтверским интерфејсом, флексибилним методама обраде података, модуларним методама програмирања VB језика и функцијама заштите безбедних граница. Такође има функције аутоматског генерисања алгоритама и аутоматског уређивања извештаја о испитивању, што значајно олакшава и побољшава могућности отклањања грешака и реконструкције система. Може да израчуна параметре као што су сила течења, модул еластичности и просечна сила љуштења. Користи високопрецизне мерне инструменте и интегрише високу аутоматизацију и интелигенцију. Његова структура је нова, технологија је напредна, а перформансе стабилне. Једноставан је, флексибилан и лак за одржавање у раду. Могу га користити научноистраживачки одељења, факултети и универзитети, као и индустријска и рударска предузећа за анализу механичких својстава и инспекцију квалитета производње различитих материјала.
2. Главни Технички Параметри:
2.1 Мерење силе Максимално оптерећење: 50kN
Тачност: ±1,0% од назначене вредности
2.2 Деформација (фотоелектрични енкодер) Максимална затезна дужина: 900 мм
Тачност: ±0,5%
2.3 Тачност мерења померања: ±1%
2.4 Брзина: 0.1 - 500 мм/мин
2.5 Функција штампања: Штампа максималну чврстоћу, издужење, границу течења, крутост прстена и одговарајуће криве итд. (Додатни параметри штампања могу се додати према захтевима корисника).
2.6 Функција комуникације: Комуникација са горњим софтвером за контролу мерења рачунара, са функцијом аутоматског претраживања серијских портова и аутоматском обрадом података тестирања.
2.7 Брзина узорковања: 50 пута/с
2.8 Напајање: AC220V ± 5%, 50Hz
2.9 Димензије главног шасије: 700 мм × 550 мм × 1800 мм 3.0 Тежина главног шасије: 400 кг
Кјелдалова метода је класична метода за одређивање азота. Кјелдалова метода се широко користи за одређивање азотних једињења у земљишту, храни, сточарству, пољопривредним производима, сточној храни и другим материјалима. Одређивање узорка Кјелдаловом методом захтева три процеса: варење узорка, дестилационо одвајање и титрациону анализу.
Аутоматски Кјелдал анализатор азота YY-KDN200 заснован је на класичној Кјелдал методи одређивања азота, развијеној аутоматској дестилацији узорка, аутоматском одвајању и анализи „азотног елемента“ (протеина) путем спољног система за анализу повезане технологије, његовој методи и производњи у складу са производним стандардима „GB/T 33862-2017 потпуно (полу) аутоматски Кјелдал анализатор азота“ и међународним стандардима.
I. Назив опреме:Тестер жарне жице
II. Модел опреме: YY-ZR101
III. Увод у опрему:
Theсјај Тестер жице ће загрејати одређени материјал (Ni80/Cr20) и облик електричне грејне жице (никл-хромска жица Φ4 мм) високом струјом до температуре испитивања (550℃ ~ 960℃) током 1 минута, а затим вертикално спаљивати испитивани производ 30 секунди под одређеним притиском (1,0 N). Одредити ризик од пожара електричне и електронске опреме у зависности од тога да ли су испитивани производи и постељина запаљени или дуже време задржани; Одредити запаљивост, температуру запаљивости (GWIT), запаљивост и индекс запаљивости (GWFI) чврстих изолационих материјала и других чврстих запаљивих материјала. Тестер са жарном жицом је погодан за одељења за истраживање, производњу и контролу квалитета опреме за осветљење, електричних уређаја ниског напона, електричних инструмената и других електричних и електронских производа и њихових компоненти.
IV. Технички параметри:
1. Температура вруће жице: подесива 500 ~ 1000℃
2. Толеранција температуре: 500 ~ 750℃ ±10℃, > 750 ~ 1000℃ ±15℃
3. Тачност инструмента за мерење температуре ±0,5
4. Време печења: подесиво од 0-99 минута и 99 секунди (генерално се бира као 30 секунди)
5. Време паљења: 0-99 минута и 99 секунди, ручна пауза
6. Време гашења: 0-99 минута и 99 секунди, ручна пауза
Седам. Термопар: Φ0,5/Φ1,0 мм оклопљени термопар типа К (није гарантовано)
8. Ужарена жица: никл-хромска жица Φ4 mm
9. Врућа жица примењује притисак на узорак: 0,8-1,2 N
10. Дубина штанцања: 7 мм ± 0,5 мм
11. Референтни стандард: GB/T5169.10, GB4706.1, IEC60695, UL746A
Запремина студија дванаест: 0,5 м3
13. Спољне димензије: 1000 мм ширина x 650 мм дубина x 1300 мм висина.
I.Обим примене:
Применљиво на пластику, гуму, влакна, пену, филм и текстилне материјале, као што је мерење перформанси сагоревања
II. Технички параметри:
1. Увезени сензор кисеоника, дигитални дисплеј концентрације кисеоника без израчунавања, већа тачност и прецизнији, опсег 0-100%
2. Дигитална резолуција: ±0,1%
3. Тачност мерења целе машине: 0,4
4. Опсег регулације протока: 0-10L/min (60-600L/h)
5. Време одзива: < 5S
6. Кварцни стаклени цилиндар: Унутрашњи пречник ≥75㎜ висина 480 мм
7. Брзина протока гаса у цилиндру за сагоревање: 40 мм±2 мм/с
8. Мерач протока: подесив 1-15Л/мин (60-900Л/Х), прецизност 2.5
9. Тестно окружење: Температура околине: собна температура ~ 40℃; Релативна влажност: ≤70%;
10. Улазни притисак: 0,2-0,3 MPa (имајте на уму да се овај притисак не сме прекорачити)
11. Радни притисак: Азот 0,05-0,15 МПа Кисеоник 0,05-0,15 МПа Улаз за мешани гас кисеоника/азота: укључујући регулатор притиска, регулатор протока, филтер за гас и комору за мешање.
12. Штипаљке за узорке могу се користити за меку и тврду пластику, текстил, противпожарна врата итд.
13. Систем паљења пропана (бутана), дужина пламена 5 мм-60 мм се може слободно подесити
14. Гас: индустријски азот, кисеоник, чистоћа > 99%; (Напомена: Извор ваздуха и главна веза су сопствени).
Савети: Приликом тестирања кисеоничког индекса, неопходно је користити најмање 98% индустријског кисеоника/азота по боци као извор ваздуха, јер је горе наведени гас транспортни производ високог ризика и не може се користити као додатна опрема за кисеонички индекс, већ се може купити само на локалној бензинској пумпи. (Да бисте осигурали чистоћу гаса, купујте га на локалној бензинској пумпи.)
15.Захтеви за напајање: AC220 (+10%) V, 50HZ
16. Максимална снага: 50W
17Упаљач: на крају се налази млазница направљена од металне цеви са унутрашњим пречником од Φ2±1 мм, која се може уметнути у цилиндар за сагоревање да би се запалио узорак, дужина пламена: 16±4 мм, величина се може подесити.
18Самоносећи држач за узорке материјала: може се фиксирати на положај вратила цилиндра за сагоревање и може вертикално стегнути узорак.
19Опционо: Држач узорка од материјала који није самоносиви: може истовремено да фиксира две вертикалне стране узорка на оквир (погодно за текстилну фолију и друге материјале)
20.Основа цилиндра за сагоревање може се надоградити како би се осигурало да се температура мешаног гаса одржава на 23 ℃ ~ 2 ℃
III. Структура шасије:
1. Контролна кутија: ЦНЦ машински алат се користи за обраду и обликовање, статички електрицитет кутије за прскање челика се прска, а контролни део се контролише одвојено од тестног дела.
2. Цилиндар за сагоревање: кварцна стаклена цев високог квалитета отпорна на високе температуре (унутрашњи пречник ¢75 мм, дужина 480 мм) Пречник излаза: φ40 мм
3. Причвршћивач узорка: самоносећи причвршћивач, који може да држи узорак вертикално; (Опционо оквир који није самоносећи), два сета стилских копчи за различите захтеве испитивања; Тип спајања копчи са шаблоном, лакше постављање шаблона и копче са шаблоном
4. Пречник отвора цеви на крају дугог штапастог упаљача је ¢2±1 мм, а дужина пламена упаљача је (5-50) мм
IV. Испуњавање стандарда:
Стандард дизајна:
ГБ/Т 2406.2-2009
Испуните стандард:
АСТМ Д 2863, ИСО 4589-2, НЕС 714; ГБ/Т 5454;ГБ/Т 10707-2008; ГБ/Т 8924-2005; ГБ/Т 16581-1996;НБ/СХ/Т 0815-2010;ТБ/Т 2919-1998; ИЕЦ 61144-1992 ИСО 15705-2002; ИСО 4589-2-1996;
Напомена: Сензор кисеоника
1. Увођење сензора кисеоника: У тесту индекса кисеоника, функција сензора кисеоника је да претвори хемијски сигнал сагоревања у електронски сигнал приказан испред оператера. Сензор је еквивалентан батерији, која се троши једном по тесту, и што је већа учесталост коришћења од стране корисника или што је већа вредност индекса кисеоника материјала за тестирање, то ће сензор кисеоника имати већу потрошњу.
2. Одржавање сензора кисеоника: Изузев нормалног губитка, следеће две тачке у одржавању и одржавању помажу у продужењу века трајања сензора кисеоника:
1)Ако опрема не треба да се тестира дуже време, сензор кисеоника се може уклонити, а складиште кисеоника се може изоловати на одређени начин на нижој температури. Једноставан метод рада може се правилно заштитити пластичном фолијом и ставити у фрижидер/замрзивач.
2)Ако се опрема користи релативно често (као што је интервал сервисног циклуса од три или четири дана), на крају дана испитивања, боца са кисеоником може се искључити један или два минута пре него што се искључи боца са азотом, тако да се азот пуни у другим уређајима за мешање како би се смањила неефикасна реакција сензора кисеоника и контакта са кисеоником.
V. Табела услова инсталације: Припремили корисници
| Потребан простор
| Укупна величина | Д62*Ш57*В43 цм |
| Тежина (кг) | 30 | |
| Тестни стен | Радни сто дужине најмање 1 м и ширине најмање 0,75 м | |
| Потребна снага | Напон | 220V±10%, 50HZ |
| Моћ | 100W | |
| Вода | No | |
| Снабдевање гасом | Гас: индустријски азот, кисеоник, чистоћа > 99%; Одговарајући двоструки стони редукциони вентил (може се подесити на 0,2 mpa) | |
| Опис загађивача | дим | |
| Захтеви за вентилацију | Уређај мора бити постављен у димњак или повезан са системом за третман и пречишћавање димних гасова | |
| Остали захтеви за тестирање | ||
1. Контрола преко екрана осетљивог на додир у боји, само подесите вредност концентрације кисеоника на екрану осетљивом на додир, програм ће се аутоматски прилагодити равнотежи концентрације кисеоника и емитовати звучни сигнал, елиминишући проблеме ручног подешавања концентрације кисеоника;
2. Степенски пропорционални вентил значајно побољшава тачност контроле протока, а контрола затворене петље се користи за аутоматско подешавање програма померања концентрације кисеоника у тесту на циљну вредност, избегавајући недостатке традиционалног мерача индекса кисеоника који не може да подеси концентрацију кисеоника у тесту и значајно побољшава тачност теста.
II.Релевантни технички параметри:
1. Увезени сензор кисеоника, дигитални дисплеј концентрације кисеоника без израчунавања, већа тачност и прецизнији, опсег 0-100%.
2. Дигитална резолуција: ±0,1%
3. Тачност мерења: 0,1 ниво
4. Програм за подешавање екрана осетљивог на додир аутоматски подешава концентрацију кисеоника
5. Тачност калибрације једним кликом
6. Једна кључна концентрација подударања
7. Аутоматски звук упозорења за стабилност концентрације кисеоника
8. Са функцијом мерења времена
9. Експериментални подаци се могу чувати
10. Могуће је претраживати историјске податке
11. Историјски подаци се могу обрисати
12. Можете изабрати да ли желите да снимате 50 мм
13. Упозорење о квару извора ваздуха
14. Информације о квару сензора кисеоника
15. Неправилно повезивање кисеоника и азота
16. Савети за старење кисеоничког сензора
17. Стандардни унос концентрације кисеоника
18. Пречник цилиндра за сагоревање може се подесити (две уобичајене спецификације су опционе)
19. Опсег регулације протока: 0-20L/min (0-1200L/h)
20. Кварцни стаклени цилиндар: Изаберите једну од две спецификације (унутрашњи пречник ≥75㎜ или унутрашњи пречник ≥85㎜)
21. Брзина протока гаса у цилиндру за сагоревање: 40 мм±2 мм/с
22. Укупне димензије: 650 мм × 400 × 830 мм
23. Тестно окружење: Температура околине: собна температура ~ 40℃; Релативна влажност: ≤70%;
24. Улазни притисак: 0,25-0,3 МПа
25. Радни притисак: азот 0,15-0,20Mpa кисеоник 0,15-0,20Mpa
26. Штипаљке за узорке могу се користити за меку и тврду пластику, све врсте грађевинског материјала, текстил, противпожарна врата итд.
27. Систем паљења пропана (бутана), млазница за паљење је направљена од металне цеви, са унутрашњим пречником Φ2±1 мм млазнице на крају, која се може слободно савијати. Може се уметнути у цилиндар за сагоревање ради паљења узорка, дужина пламена: 16±4 мм, величина од 5 мм до 60 мм се може слободно подесити.
28. Гас: индустријски азот, кисеоник, чистоћа > 99%; (Напомена: Извор ваздуха и спојну главу обезбеђује корисник)
Савети:Приликом тестирања кисеоничког индекса, неопходно је користити најмање 98% индустријског кисеоника/азота по боци као извор ваздуха, јер је горе наведени гас транспортни производ високог ризика и не може се испоручити као додатна опрема за кисеонички индекс, већ се може купити само на локалној бензинској пумпи. (Да бисте осигурали чистоћу гаса, купујте га на локалној бензинској пумпи.))
31.Самоносећи држач за узорке материјала: може се фиксирати на положај вратила цилиндра за сагоревање и може вертикално стегнути узорак
32. Опционо: држач за узорак од несамоносећег материјала: може истовремено да фиксира две вертикалне стране узорка на оквир (примењује се на меке несамоносеће материјале као што је текстил)
33.Основа цилиндра за сагоревање може се надоградити како би се осигурало да се температура мешаног гаса одржава на 23℃ ~ 2℃ (за детаље контактирајте продају)
Физички дијаграм базе за контролу температуре
III. Испуњавање стандарда:
Стандард дизајна: GB/T 2406.2-2009
Напомена: Сензор кисеоника
1. Увођење сензора кисеоника: У тесту индекса кисеоника, функција сензора кисеоника је да претвори хемијски сигнал сагоревања у електронски сигнал приказан испред оператера. Сензор је еквивалентан батерији, која се троши једном по тесту, и што је већа учесталост коришћења од стране корисника или што је већа вредност индекса кисеоника материјала за тестирање, то ће сензор кисеоника имати већу потрошњу.
2. Одржавање сензора кисеоника: Изузев нормалног губитка, следеће две тачке у одржавању и одржавању помажу у продужењу века трајања сензора кисеоника:
1). Ако опрема не мора бити тестирана дуже време, сензор кисеоника се може уклонити, а складиште кисеоника се може изоловати на одређени начин на нижој температури. Једноставан метод рада може се правилно заштитити пластичном фолијом и ставити у фрижидер/замрзивач.
2). Ако се опрема користи релативно често (као што је интервал сервисног циклуса од три или четири дана), на крају дана тестирања, боца са кисеоником може се искључити један или два минута пре него што се искључи боца са азотом, тако да се азот пуни у другим уређајима за мешање како би се смањила неефикасна реакција сензора кисеоника и контакта са кисеоником.
IV. Табела услова инсталације:
| Потребан простор
| Укупна величина | Д65*Ш40*В83 цм |
| Тежина (кг) | 30 | |
| Тестни стен | Радни сто дужине најмање 1 м и ширине најмање 0,75 м | |
| Потребна снага | Напон | 220V±10%, 50HZ |
| Моћ | 100W | |
| Вода | No | |
| Снабдевање гасом | Гас: индустријски азот, кисеоник, чистоћа > 99%; Одговарајући двоструки стони редукциони вентил (може се подесити на 0,2 mpa) | |
| Опис загађивача | дим | |
| Захтеви за вентилацију | Уређај мора бити постављен у димњак или повезан са системом за третман и пречишћавање димних гасова | |
| Остали захтеви за тестирање | Двоструки вентил за смањење притиска манометара за боцу (може се подесити на 0,2 mpa) | |
V. Физички приказ:
Зелено делови заједно са машином,
Црвена делови које је припремиокорисници поседују
Увод у опрему:
Користе се правоугаоне платинске електроде. Силе које две електроде делују на узорак су 1,0 N и 0,05 N респективно. Напон се може подесити у опсегу од 100~600 V (48~60 Hz), а струја кратког споја се може подесити у опсегу од 1,0 A до 0,1 A. Када је струја цурења кратког споја једнака или већа од 0,5 A у испитном колу, време треба одржавати 2 секунде, а релеј ће деловати да прекине струју, што указује да је узорак неквалификован. Временска константа уређаја за капање се може подесити, а запремина капања се може прецизно контролисати у опсегу од 44 до 50 капи/cm3, а временски интервал капања се може подесити у опсегу од 30±5 секунди.
Испуњава стандард:
ГБ/Т4207、ГБ/Т 6553-2014、GB4706.1 ASTM D 3638-92、ИЕЦ60112、UL746A
Принцип тестирања:
Тест пражњења цурењем се спроводи на површини чврстих изолационих материјала. Између две платинске електроде одређене величине (2 мм × 5 мм) примењује се одређени напон и проводљива течност одређене запремине (0,1% NH4Cl) се испушта на фиксној висини (35 мм) у фиксном времену (30 с) како би се проценила отпорност на цурење површине изолационог материјала под комбинованим дејством електричног поља и влажне или контаминиране средине. Одређују се упоредни индекс пражњења цурењем (CT1) и индекс отпорности на цурење и пражњење (PT1).
Главни технички индикатори:
1. Коморазапремина: ≥ 0,5 кубних метара, са стакленим вратима за посматрање.
2. КомораМатеријал: Направљен од нерђајућег челика 304 дебљине 1,2 мм.
3. Електрично оптерећење: Испитни напон се може подесити у опсегу од 100 ~ 600V, када је струја кратког споја 1A ± 0,1A, пад напона не би требало да пређе 10% у року од 2 секунде. Када је струја цурења кратког споја у испитном колу једнака или већа од 0,5A, релеј се активира и прекида струју, што указује да је испитни узорак неквалификован.
4. Сила на узорак помоћу две електроде: Коришћењем правоугаоних платинастих електрода, сила на узорак помоћу две електроде је 1,0 N ± 0,05 N респективно.
5. Уређај за испуштање течности: Висина испуштања течности може се подесити од 30 мм до 40 мм, величина капи течности је 44 ~ 50 капи / цм3, временски интервал између капи течности је 30 ± 1 секунда.
6. Карактеристике производа: Структурне компоненте ове испитне кутије су направљене од нерђајућег челика или бакра, са бакарним главама електрода, које су отпорне на високе температуре и корозију. Бројање капи течности је прецизно, а систем управљања је стабилан и поуздан.
7. Напајање: AC 220V, 50Hz
Карактеристике:
Параметри:
Листа конфигурација:
Резиме:
ДСЦ је типа екрана осетљивог на додир, специјално тестира период индукције оксидације полимерних материјала, управља једним тастером од стране купца, а софтверски аутоматски рад.
У складу са следећим стандардима:
ГБ/Т 19466.2-2009/ИСО 11357-2:1999
ГБ/Т 19466.3-2009/ИСО 11357-3:1999
ГБ/Т 19466.6-2009/ИСО 11357-6:1999
Карактеристике:
Индустријски ниво широког екрана осетљивог на додир је богат информацијама, укључујући подешену температуру, температуру узорка, проток кисеоника, проток азота, диференцијални термички сигнал, различита стања прекидача итд.
УСБ комуникациони интерфејс, јака универзалност, поуздана комуникација, подржава функцију самообнављања везе.
Структура пећи је компактна, а брзина подизања и хлађења је подесива.
Процес инсталације је побољшан, а усвојен је механички метод фиксирања како би се потпуно избегла контаминација унутрашњег колоида пећи диференцијалним топлотним сигналом.
Пећ се загрева електричном грејном жицом, а пећ се хлади циркулишућом расхладном водом (хлађеном компресором), компактне структуре и мале величине.
Двострука температурна сонда обезбеђује високу поновљивост мерења температуре узорка и користи посебну технологију контроле температуре за контролу температуре зида пећи како би се подесила температура узорка.
Мерач протока гаса аутоматски пребацује између два канала гаса, са великом брзином пребацивања и кратким стабилним временом.
Стандардни узорак је обезбеђен за лако подешавање температурног коефицијента и коефицијента енталпије.
Софтвер подржава сваку резолуцију екрана, аутоматски подешава кривуљу величине екрана рачунара у режиму приказа. Подржава лаптопове, десктоп рачунаре; Подржава Win2000, XP, VISTA, WIN7, WIN8, WIN10 и друге оперативне системе.
Подржава корисничко уређивање режима рада уређаја у складу са стварним потребама како би се постигла потпуна аутоматизација корака мерења. Софтвер пружа десетине инструкција, а корисници могу флексибилно комбиновати и сачувати сваку инструкцију према својим корацима мерења. Сложене операције су сведене на операције једним кликом.
Резиме:
Овај производ је погодан за мерење својстава ширења и скупљања металних материјала, полимерних материјала, керамике, глазура, ватросталних материјала, стакла, графита, угљеника, корунда и других материјала током процеса термичког пржења на високој температури. Могу се мерити параметри као што су линеарна променљива, коефицијент линеарног ширења, коефицијент запреминског ширења, брзо термичко ширење, температура омекшавања, кинетика синтеровања, температура стакластог прелаза, фазни прелаз, промена густине, контрола брзине синтеровања.
Карактеристике:
Карактеристике производа:
1. Дизајн изолације ваздушне завесе ради спречавања унакрсне контаминације између унутрашњости и спољашњости. 30% ваздуха се испушта, а 70% се рециркулише. Вертикални ламинарни ток са негативним притиском без потребе за постављањем цеви.
2. Клизна стаклена врата која се отварају и отварају горе-доле, могу се слободно постављати, једноставна су за руковање и могу се потпуно затворити ради стерилизације. Аларм за ограничење висине обавештава о позиционирању.
3. Излазне утичнице у радном простору, опремљене водоотпорним утичницама и дренажним интерфејсима, пружају велику погодност за оператере.
4. На излазу издувних гасова уграђују се специјални филтери за контролу емисија и загађења.
5. Радно окружење је без цурења загађења. Направљено од висококвалитетног нерђајућег челика 304, глатко је, беспрекорно и нема мртвих углова, што га чини лаким за темељну дезинфекцију и отпорним на корозију и ерозију дезинфекционим средствима.
6. Контролише се помоћу ЛЕД панела са течним кристалима, са унутрашњим уређајем за заштиту од УВ лампе. УВ лампа може да ради само када су предњи прозор и флуоресцентна лампа искључени, и има функцију времена УВ лампе.
7. Угао нагиба од 10°, у складу са ергономским дизајном.
Карактеристике производа
1. Дизајн изолације ваздушне завесе спречава унутрашњу и спољашњу унакрсну контаминацију, са 100% испуштања протока ваздуха, вертикалним протоком негативног притиска и без потребе за инсталирањем цевовода.
2. Предње стакло се може померати горе и доле, што омогућава произвољно позиционирање које је лако за руковање, и потпуно затварање за стерилизацију. Аларм за ограничење висине позиционирања упозорава.
3. Излазна утичница у радном простору је опремљена водоотпорним утичницама и канализационим излазима, што пружа велику погодност за оператере.
4. HEPA филтер је инсталиран у издувном подручју ради контроле загађења емисијом
5. Радна површина је направљена од висококвалитетног нерђајућег челика 304, који је гладак, беспрекоран и нема мртвих углова. Може се лако и темељно дезинфиковати како би се спречила корозија и ерозија дезинфекционим средством.
6. Контролише га ЛЦД панел са уграђеним уређајем за заштиту од УВ светла, може се отворити само када су заштитна врата затворена.
7. Опремљен DOP тест портом и уграђеним диференцијалним манометром.
8. Угао нагиба од 10°, у складу са концептима дизајна људског тела.